烤漆房有机挥发VOC气体浓度检测系统
喷漆烤漆的过程中产生的有毒有害气体。有毒有害气体主要污染物含有悬浮颗粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯等有机挥发物。根据作业人员安全，保护大气环境，喷漆烤漆房需要安装有毒有害气体在线实时监测系统方案，有毒有害气体浓度检测方案设计如下：
1、探测器工作过程：
气体探测器将会探测到有机挥发VOC气体浓度传输到有机挥发VOC气体报警控制主机，一旦气体浓度达到下限报警值，控制主机就会发出声光报警, 并输出低限报警信号以启动排风扇，降低现场的有机挥发VOC气体浓度。如果有机挥发VOC气体探测器探测到有机挥发VOC气体浓度持续上升，并达到高限报警值, 那有机挥发VOC气体报警控制主机就会输出高限报警信号（脉冲信号)以启动紧切断电磁阀，切断气源。
有机挥发VOC气体报警控制主机与风机的联接，有机挥发VOC气体报警器与功率≤200W的排风扇可以直接连接，与功率＞200W风机连接需要通过220V交流接触器。
2、以上情况使用固定式气体检测仪或者固定式气体报警器，产品描述和技术参数如下：
在线式有机挥发物VOC气体检测仪,适用于各种环境中的有机挥发物气体浓度和泄露实时准确检测，采用进口PID光离子传感器和微控制器技术. 响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点. 接线方式适用于各种危险场所, 并兼容各种控制报警器, PLC, DCS等控制系统, 可以同时实现现场报警预警, 4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出; 完美显示各项技术指标和气体浓度值; 同时具有多种极强的电路保护功能, 有效防止各种人为因素, 不可控因素导致的仪器损坏;独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别;具有良好的抗干扰性能。
型号： | |||
检测气体： | 空气中的有机挥发气体 | ||
检测范围： | 0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、 | ||
分辨率： | 0.01ppm、 | ||
显示方式： | 液晶显示 | ||
温 湿 度： | 选配件，温度检测范围：-40 ～ 120℃，湿度检测范围：0-100%RH | ||
检测方式： | 扩散式、流通式、泵吸式可选 | 安装方式： | 壁挂式 |
检测精度： | ≤±2% | 线性误差： | ≤±1% |
响应时间： | ≤10秒（T90） | 零点漂移： | ≤±1%（F.S/年） |
恢复时间： | ≤10秒 | 重 复 性： | ≤±1% |
信号输出： | ① 4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km | ||
传输方式： | ① 电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里） | ||
接收设备： | 用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等 | ||
报警方式： | 现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等 | ||
报警设置： | 标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警 | ||
电器接口： | 3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式 | ||
标志： | ExdII CT6（隔型） | 壳体材料： | 压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防腐蚀 |
防护等级： | IP66 | 工作温度： | -30 ～ 60℃ |
工作电源： | 24VDC（12～30VDC） | 工作湿度： | ≤95%RH，无冷凝 |
尺寸重量： | 183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪器净重) | 工作压力： | 86 ～ 106Kpa |
标准配件： | 遥控器、说明书、合格证 | 质保期： | 一年 |
三、工作原理及实物连接图
有机挥发物VOC气体报警器采集到的气体浓度信号转换为RS485，并以RS485标准信号的方式传到控制主机上；控制主机接受有机挥发物VOC气体报警器传上来的RS485信号，经过处理、逻辑分析，以数字显示、声光报警的方式反映出来（可连接风机，电磁阀等）。
1.
气体报警器的安装位置的确定：探测器安装在可能有释放源的区域内，探头对准气体聚集、扩散的方向，当被测气体比重大于空气时（液化石油气、沼气），探测器安装在距离地面20～60cm处，当被测气体比重小于空气时（天然气），探测器安装高度高于释放源0.5～2米处。
气体报警器不能安装在以下位置
1.直接受蒸汽、油烟影响的地方；
2.给气口、换气扇、房门等风量流量大的地方；
3.水汽、水滴多的地方；
4.有冲击、震动及强电磁场干扰的地方；
5.温度在-40℃以下或70℃以上的地方；
分布与接线要求
探测器与控制器之间用四芯电缆线连接，
线径（1.5/2.0 mm2）
传输距离（1200/1500 m）
安装案例
